Artículos editoriales y análisis sobre la industria mexicana y tecnología.
La nueva planta Sabritas en Celaya marca un hito en la transformación digital y sostenible de la industria alimentaria en México, consolidando a Guanajuato como motor industrial del Bajío.
Al dar el salto de la logística a la producción, el mensaje es claro en cuanto a que la manufactura cercana al mercado, más que una ventaja competitiva, es condición necesaria.
Un recorrido por la operación industrial de Saint-Gobain en Querétaro revela, no solo cómo se produce la placa de yeso, sino que deja ver el futuro alagüeño de la construcción ligera sostenible en México.
El mercado vehículos ligeros mexicano comercializó 130,831 unidades durante el séptimo mes de 2026. En el acumulado anual, las ventas alcanzaron su nivel más alto de la última década.
La farmacéutica TAPI desarrollará proveeduría nacional para fabricar un ingrediente activo utilizado en tratamientos contra el cáncer y reducir la dependencia de insumos importados.
La compañía de origen alemán destinó alrededor de 90 millones de pesos a nueva infraestructura para procesar tubos y fabricar componentes automotrices en Tlajomulco.
El avance económico estatal superó el promedio nacional durante el primer trimestre de 2026, impulsado principalmente por el sector agropecuario, mientras la manufactura y otras actividades secundarias registraron una contracción.
La firma brasileña amplía su presencia productiva con una planta de sartenes en Lerma, nuevos espacios comerciales y planes para exportar hacia Norteamérica y Centroamérica.
México ha contenido parte de la inflación mediante importaciones y un tipo de cambio estable, pero esa estrategia consume recursos, desplaza producción nacional y posterga mejoras de productividad. El texto propone medir cuánto aporta lo importado al INPC y cuál es su costo para el crecimiento.
La armadora adecuará su complejo de Pesquería, Nuevo León, para producir su primer vehículo totalmente eléctrico en el país, además de ampliar infraestructura energética, hídrica y de recarga.
La entidad abrió programas para profesionalizar hasta 500 empresas y reconocer a organizaciones con presencia internacional, en un entorno marcado por el crecimiento de las ventas al exterior.
Pese a las señales enviadas hasta hoy, principalmente por el gobierno estadounidense, la revisión del T-MEC no debe leerse solo desde la incertidumbre, sino como una oportunidad para fortalecer proveeduría mexicana, trazabilidad, contenido regional y competitividad industrial.
La exposición organizada por la AMDM en León, Guanajuato, articula requerimientos de la industria con oferta tecnológica en maquinaria, metrología y automatización, en un entorno de inversión condicionado por ciclos cortos de decisión.
La interrupción de la operación en planta debido a fallas en seguridad supera el costo de equipos y seguros, lo que afecta la producción, alcanza la cadena de suministro y erosiona las decisiones estratégicas en manufactura.
Ligereza, resistencia y reciclabilidad han colocado al aluminio como insumo clave en manufactura, con impacto directo en productividad, costos y diseño de componentes.
La logística integra sensores, software y analítica, pero mantiene brechas en visibilidad y confianza operativa. Una entrevista con Infor revela por qué la transformación no depende de más tecnología, sino de su adopción efectiva.
La integración de datos en tiempo real permite anticipar fallas, mejorar decisiones y elevar la productividad sin depender de grandes inversiones en maquinaria nueva.
Los sistemas ERP están evolucionando hacia plataformas cognitivo-inteligentes y prometen transformar la toma de decisiones en la manufactura.
La industria de máquinas-herramienta entra a 2026 marcada por la digitalización, nuevos materiales y una creciente presión sobre el talento técnico.
Empresas, directivos y usuarios deben adoptar criterios responsables, transparencia y capacitación para prevenir riesgos, cumplir con futuras regulaciones y fortalecer la confianza en el uso de la tecnología.
El Barómetro de GS1 confirma que la materia prima, el terminado impecable y la logística son los factores que definen la competitividad de las PyMEs fabricantes.
Una lectura clara del desempeño convierte datos dispersos en decisiones oportunas, permite detectar pérdidas, coordinar respuestas y sostener la mejora continua mediante señales visibles que conectan objetivos, procesos, equipos y personas.
La integración de plataformas, datos en tiempo real, inteligencia artificial y sistemas de trazabilidad se perfila como la siguiente fase tecnológica del transporte de carga en México.
El bienestar en la manufactura surge al conectar personas, tecnología y datos para crear operaciones más eficientes, sostenibles y preparadas para mejorar de manera continua.
El futuro pertenece a las marcas que construyen vínculos memorables, medibles y escalables
“La empresa del futuro en vez de abrir más canales: diseñará las mejores experiencias y trayectos humanos hacia sus expectativas y el valor esperado” Moises Galindo
La inteligencia artificial puede apoyar ventas, producción, calidad, finanzas y logística, pero su valor depende de una gestión capaz de convertir datos en mejores decisiones.
Modelos capaces de simular miles de escenarios permiten anticipar riesgos, ajustar rutas, costos e inventarios, y optimizar la capacidad operativa, y responder con mayor agilidad ante cambios inesperados del mercado.
La IA no sustituye la gestión del inventario, sino que convierte señales dispersas —ventas, estacionalidad, promociones, tiempos de entrega y capacidad— en decisiones operativas.
Cada publicación deja rastros que pueden permanecer en dispositivos, servidores y respaldos. Conocer cómo circulan nuestros datos ayuda a proteger la privacidad antes de compartirlos.
La integración de datos sobre materiales, procesos y productos permite reducir puntos ciegos, responder a nuevas regulaciones y recuperar valor tras el primer ciclo de uso
A partir de componentes de inteligencia artificial, la tecnología inspecciona y clasifica los productos devueltos para decidir si regresan al inventario, requieren reparación o deben reciclarse, reduciendo tiempos, errores y pérdidas.
La simulación mediante herramientas de software permite visualizar procesos, anticipar fallas y evaluar cambios antes de aplicarlos, lo que reduce riesgos, costos y decisiones equivocadas en manufactura y otros sistemas complejos.
Con el uso de sensores y modelos de aprendizaje automático, es posible programar el mantenimiento antes de una avería, reducir paros no planificados y aprovechar mejor la vida útil de los componentes.
La nueva versión del sistema Metasys integra ciberseguridad, redundancia, eficiencia energética y mayor capacidad de integración para entornos industriales donde la continuidad operativa depende también del desempeño del edificio.
La manufactura del futuro será silenciosa, limpia y resiliente. Pero más allá de la Inteligencia Artificial y los robots, el verdadero reto será humanizar la industria.
La continuidad energética, el monitoreo y la integración OT/IT ayudan a detectar pérdidas ocultas, prevenir paros y orientar inversiones mediante datos precisos sobre cada evento operativo.
La nueva Serie TEC4000S permite reducir tiempos de configuración, facilitar el monitoreo remoto y optimizar el uso energético en zonas industriales auxiliares, oficinas técnicas, almacenes y áreas de soporte dentro de plantas manufactureras.
La demanda de empaques más personalizados obliga a fabricantes y convertidores a repensar sus líneas de producción: ya no basta con producir más, ahora hay que cambiar más rápido, desperdiciar menos y operar con menor huella de carbono.
Para reducir costos, evitar fallas y tomar mejores decisiones, las plantas necesitan medir el consumo, la calidad de la energía y el desempeño operativo con mayor granularidad.
La nueva fresa está diseñada para operaciones de fresado de perfiles, planeado y contorneado en materiales exigentes, con foco en estabilidad, seguridad de proceso, vida útil y resultados repetibles.
Identificar rápidamente las fugas de agua permite reducir los daños operativos, evitar interrupciones y fortalecer la gestión de edificios industriales, comerciales y residenciales.
OVIA propone rediseñar la empresa como una arquitectura de valor interdependiente, donde estrategia, cliente, canales, recursos, aliados, IA y modelo económico se orquestan para competir con mayor claridad, velocidad y capacidad de evolución.
