Artículos editoriales y análisis sobre la industria mexicana y tecnología.
La nueva planta Sabritas en Celaya marca un hito en la transformación digital y sostenible de la industria alimentaria en México, consolidando a Guanajuato como motor industrial del Bajío.
Al dar el salto de la logística a la producción, el mensaje es claro en cuanto a que la manufactura cercana al mercado, más que una ventaja competitiva, es condición necesaria.
Un recorrido por la operación industrial de Saint-Gobain en Querétaro revela, no solo cómo se produce la placa de yeso, sino que deja ver el futuro alagüeño de la construcción ligera sostenible en México.
ASIPONA Lázaro Cárdenas compartió su estrategia de descarbonización con autoridades portuarias de Honduras, reforzando la cooperación regional para reducir emisiones y avanzar hacia operaciones logísticas más sostenibles.
La reducción reciente del INPC se explica por factores temporales como tarifas eléctricas de temporada cálida, gas natural y algunos productos agropecuarios. Sin embargo, la inflación subyacente mantiene resistencia y limita la posibilidad de alcanzar de manera sostenida el objetivo del Banco de México.
La entidad sumó 24,211 nuevas plazas de enero a mayo y superó en casi 30% el avance registrado en 2025.
El INPP de mayo muestra una industria manufacturera con inflación anual contenida, aunque con presiones mensuales en maquinaria, petróleo, carbón y algunos insumos clave para la producción.
En mayo de 2026, la industria mexicana de vehículos pesados mantuvo casi estable su producción mensual, aunque el acumulado anual muestra una contracción relevante. La exportación también retrocedió, presionada por una alta dependencia del mercado estadounidense.
México produjo 342,926 vehículos ligeros en mayo de 2026, una baja anual de 3.7%; sin embargo, las exportaciones crecieron 1.7% mensual anualizado y 4.0% en el acumulado enero-mayo, lo que confirma la fortaleza externa de la industria automotriz.
La industria mexicana de autopartes registró su mayor producción trimestral desde que se tiene registro, impulsada por la demanda de Estados Unidos, el fortalecimiento regional de la manufactura y una participación récord como proveedor del mercado norteamericano.
Querétaro plantea el gas natural como pieza de planeación energética para sostener el crecimiento manufacturero del Bajío, atraer inversiones y responder al aumento de la demanda eléctrica.
La exposición organizada por la AMDM en León, Guanajuato, articula requerimientos de la industria con oferta tecnológica en maquinaria, metrología y automatización, en un entorno de inversión condicionado por ciclos cortos de decisión.
La interrupción de la operación en planta debido a fallas en seguridad supera el costo de equipos y seguros, lo que afecta la producción, alcanza la cadena de suministro y erosiona las decisiones estratégicas en manufactura.
Ligereza, resistencia y reciclabilidad han colocado al aluminio como insumo clave en manufactura, con impacto directo en productividad, costos y diseño de componentes.
La logística integra sensores, software y analítica, pero mantiene brechas en visibilidad y confianza operativa. Una entrevista con Infor revela por qué la transformación no depende de más tecnología, sino de su adopción efectiva.
La integración de datos en tiempo real permite anticipar fallas, mejorar decisiones y elevar la productividad sin depender de grandes inversiones en maquinaria nueva.
Los sistemas ERP están evolucionando hacia plataformas cognitivo-inteligentes y prometen transformar la toma de decisiones en la manufactura.
La industria de máquinas-herramienta entra a 2026 marcada por la digitalización, nuevos materiales y una creciente presión sobre el talento técnico.
Schneider Electric marca ocho décadas en México y utiliza este momento para explicar cómo su transición del mundo eléctrico al digital ha cambiado el rumbo de la manufactura hacia una mayor eficiencia energética y sostenibilidad industrial.
La excelencia operativa no transforma empresas cuando se limita al piso de producción. Para generar competitividad real, Lean, Six Sigma, PDCA, Gemba y los sistemas de mejora deben extenderse a Recursos Humanos, Compras, Finanzas, TI y todas las áreas que sostienen el desempeño del negocio.
Convertir ventas únicas en relaciones continuas permite mejorar el flujo de efectivo, fortalecer la lealtad del cliente y construir negocios más predecibles, sostenibles y atractivos para la inversión.
La inteligencia artificial, el IoT, los contratos inteligentes y los gemelos digitales están obligando a las empresas a replantear su modelo operativo. OVIA propone pasar de la digitalización fragmentada a una arquitectura de valor capaz de integrar estrategia, datos, talento, procesos y ecosistemas en tiempo real.
Expo Seguridad Industrial 2026 reunió tecnología, conocimiento técnico y gestión de riesgos para colocar la seguridad como una condición de continuidad operativa en las empresas.
La actualización de plantas lácteas existentes podría disminuir emisiones, consumo de agua y pérdidas de producto, en un contexto de mayor demanda y presión por producir con eficiencia.
La IA no rescata modelos agotados: los exhibe. OVIA propone destruir inercias, rediseñar capacidades y orquestar tecnología alrededor del valor.
La inspección de fugas evoluciona hacia sistemas automatizados que integran sensores, trazabilidad y control en línea para reducir fallas en manufactura.
La excelencia operativa no termina en embarques: el servicio al cliente debe operar como un sistema conectado a producción, calidad, inventarios y datos postventa. Solo así cada queja se convierte en retroalimentación para corregir procesos, cerrar brechas y sostener la lealtad del cliente.
La manufactura mexicana enfrenta una nueva etapa competitiva: integrar inteligencia artificial, simulación y gemelos digitales para validar procesos, reducir incertidumbre operativa y fortalecer la toma de decisiones en planta.
Los modelos de IA aplicados al reabastecimiento ya no dependen solo del histórico de ventas o de puntos fijos de pedido. Al integrar variables como estacionalidad, promociones, clima, competencia y comportamiento del mercado, estos sistemas permiten prever la demanda, activar órdenes de compra y optimizar inventarios antes de que ocurra el desabasto.
Los gemelos digitales comienzan a abrir una ruta viable para que pequeños talleres de maquinado reduzcan errores, aceleren cotizaciones y entren a proyectos CNC de mayor valor.
Un estudio compartido por NTT DATA advierte que la adopción de IA, nube y ecosistemas digitales obliga a las empresas a replantear sus modelos de gobernanza, riesgo y cumplimiento.
Un estudio de NTT DATA advierte que la IA exige una nueva madurez en la nube. Para manufactura, el reto está en conectar datos, aplicaciones y procesos industriales con valor operativo.
La gestión de inventarios va mucho más allá del control físico. Clasificación ABC, IA, conteos cíclicos y visibilidad en tiempo real definen una operación más rentable y precisa.
La IA, los robots autónomos y la tecnología de información en general, están cambiando el picking, con menos recorridos, más productividad y una nueva lógica operativa para los almacenes.
La verificación facial con prueba de vida entra al transporte de carga en México como una herramienta para reducir suplantaciones, fortalecer la seguridad y elevar la confianza entre generadores de carga y transportistas.
La inteligencia artificial aplicada a manufactura exige más que software: requiere datos confiables, procesos claros y una ruta operativa para mejorar calidad, productividad, mantenimiento y toma de decisiones en planta.
Control y Medición presentó una solución de videomedición automática CMS Metrology que busca acercar precisión, velocidad y trazabilidad a empresas manufactureras que requieren inspeccionar piezas complejas con mayor agilidad.
En la industria, la herramienta no es un accesorio del trabajo técnico. Su selección, uso, mantenimiento y renovación influyen de manera directa en la calidad del producto, la eficiencia del personal y la continuidad de los procesos.
La industria enfrenta una presión creciente por reducir consumo de agua, energía y costos operativos. Digitalizar pozos, plantas de tratamiento y redes de distribución ya forma parte de la continuidad productiva.
ExpoMaq plantea una lectura directa para la industria: comprar tecnología ya no basta; la competitividad depende de formar operadores, técnicos y empresas capaces de convertir maquinaria en productividad.
La gestión térmica, la automatización de edificios y las plataformas digitales se vuelven parte de la operación industrial en México.
Los microeventos de calidad eléctrica, como sags o caídas breves de tensión, pueden detener líneas, reiniciar sistemas y afectar la continuidad operativa en plantas con equipos sensibles.
Al arrancar la campaña de mercado Hot Sale, que concentra millones de órdenes en pocos días, las empresas en México se ven obligadas a coordinar inventario, fulfillment, última milla, tecnología y producción sin romper la promesa de entrega.
