Artículos editoriales y análisis sobre la industria mexicana y tecnología.
La nueva planta Sabritas en Celaya marca un hito en la transformación digital y sostenible de la industria alimentaria en México, consolidando a Guanajuato como motor industrial del Bajío.
Al dar el salto de la logística a la producción, el mensaje es claro en cuanto a que la manufactura cercana al mercado, más que una ventaja competitiva, es condición necesaria.
Un recorrido por la operación industrial de Saint-Gobain en Querétaro revela, no solo cómo se produce la placa de yeso, sino que deja ver el futuro alagüeño de la construcción ligera sostenible en México.
La actividad industrial muestra una estimación anticipada con crecimiento limitado y rango de incertidumbre amplio.
Las estrategias públicas y factores globales influyen en la economía, es vital adoptar estrategias que permitan a los sectores desarrollar su capacidad productiva y fortalecer el mercado interno con producción nacional
Ante un crecimiento negativo en el país, la industria neolonesa mostró el mayor número de empleos IMMEX y encabezó la creación de establecimientos en el arranque de 2026.
La maquila exportadora reportó menor plantilla y menos horas en febrero, comparado con lo registrado en 2025, mientras los salarios reales subieron y el transporte mantuvo el mayor peso operativo.
La segunda vida de la industria global se está escribiendo desde las economías emergentes.
México encabeza exportaciones manufactureras entre economías emergentes, pero enfrenta retos en logística, innovación y entorno institucional.
Estrategia estatal reduce tiempos y requisitos para instalar parques industriales, con impacto directo en inversión, empleo y desarrollo regional.
La presencia del estado en Hamburgo busca abrir alianzas, atraer inversión y reforzar su papel dentro de la cadena aeroespacial.
La interrupción de la operación en planta debido a fallas en seguridad supera el costo de equipos y seguros, lo que afecta la producción, alcanza la cadena de suministro y erosiona las decisiones estratégicas en manufactura.
Ligereza, resistencia y reciclabilidad han colocado al aluminio como insumo clave en manufactura, con impacto directo en productividad, costos y diseño de componentes.
La logística integra sensores, software y analítica, pero mantiene brechas en visibilidad y confianza operativa. Una entrevista con Infor revela por qué la transformación no depende de más tecnología, sino de su adopción efectiva.
La integración de datos en tiempo real permite anticipar fallas, mejorar decisiones y elevar la productividad sin depender de grandes inversiones en maquinaria nueva.
Los sistemas ERP están evolucionando hacia plataformas cognitivo-inteligentes y prometen transformar la toma de decisiones en la manufactura.
La industria de máquinas-herramienta entra a 2026 marcada por la digitalización, nuevos materiales y una creciente presión sobre el talento técnico.
Schneider Electric marca ocho décadas en México y utiliza este momento para explicar cómo su transición del mundo eléctrico al digital ha cambiado el rumbo de la manufactura hacia una mayor eficiencia energética y sostenibilidad industrial.
Epson busca fortalecer su oferta de impresión industrial con soluciones sustentables, rápidas y flexibles para múltiples sectores productivos.
Una revisión crítica al proceso de desarrollo de productos revela cómo decisiones incompletas en etapas tempranas generan impactos operativos, financieros y logísticos que se manifiestan después del lanzamiento, afectando la estabilidad de la organización.
La validación de densidad, porosidad y dureza es crucial para determinar si una pieza de aluminio puede avanzar a producción sin comprometer su desempeño estructural.
En México se requiere ir más allá de cuotas y enfocarse en condiciones estructurales: cultura organizacional, seguridad, flexibilidad laboral y desarrollo de talento, especialmente ante la escasez de perfiles técnicos en áreas STEM
La manufactura mexicana incrementa su producción, pero enfrenta brechas en eficiencia operativa, disciplina de procesos y adopción tecnológica estratégica, lo que limita mejoras reales en productividad.
El liderazgo narcisista es un factor crítico en la dinámica organizacional y se vicula con entornos laborales tóxicos, estrés y burnout. Más allá de su identificación, es crucial establecer límites y transformar la cultura interna para contener sus efectos.
La manufactura transita de modelos de eficiencia operativa hacia esquemas E2E donde la integración entre áreas define resultados, con la IA como habilitador clave.
La trazabilidad digital se perfila como un mecanismo clave para fortalecer exportaciones, reducir fricciones comerciales y posicionar a México como un actor confiable en cadenas globales.
Generar nuevos clientes en B2B industrial es un problema de acceso, no de prospección. Muchas empresas industriales no logran generar nuevos clientes de forma consistente. El problema no es el esfuerzo comercial, sino la falta de un sistema estructurado para acceder a tomadores de decisión.
Los sensores, sustentados en sistemas IA se convierten en datos vivos que guían decisiones en tiempo real dentro del almacén
La gestión de almacenes basada en ubicaciones caóticas permite maximizar espacio, pero introduce riesgos operativos que solo pueden controlarse mediante modelos avanzados de inteligencia artificial.
Integración de IA en logística interna redefine la gestión de almacenes y mejora eficiencia operativa en manufactura.
La integración de gemelo digital, automatización, IoT y manufactura aditiva favorece la producción industrial hacia modelos circulares y adaptativos.
La gestión de almacenes evoluciona hacia modelos autónomos impulsados por inteligencia artificial, donde la anticipación de demanda, la analítica y la automatización redefinen la eficiencia operativa.
La integración de Inteligencia Artificial en la gestión de inventarios transforma un modelo reactivo en uno predictivo y autónomo, optimizando niveles de stock, reduciendo costos operativos y alineando la operación logística con la demanda real del mercado.
La integración de inteligencia artificial en manufactura avanza en el mundo. En México, empresas enfrentan barreras de infraestructura digital, capacitación y arquitectura de datos.
La inteligencia artificial transforma la gestión de almacenes al optimizar el slotting de mercancías mediante análisis de datos históricos y en tiempo real, reduciendo desplazamientos, errores y costos operativos.
Demostración técnica mostró integración CAD/CAM en Fusion, con ejecución inmediata de cambios de ingeniería hacia procesos de mecanizado.
La producción de componentes para aeronaves tiene exigencias técnicas particulares y obliga a fabricantes en México explorar novedades en herramientas, materiales y procesos que aseguren la estabilidad de la operación.
El mercado de fundición a presión cambia su estructura: aluminio, eficiencia energética y mayor tonelaje marcan nuevas decisiones de inversión.
La tendencia en el desarrollo de fluidos industriales se dirige a reducir residuos, optimizar procesos y mejorar el control en operaciones metalmecánicas.
La exposición, orientada a la manufactura metalmecánica, es considerada como una plataforma clave para la toma de decisiones en compras de maquinaria, con más de 350 expositores y miles de oportunidades de negocio proyectadas.
La infraestructura crítica es como factor decisivo en los conceptos smart, pues tanto la calidad como la continuidad energética impactan la productividad, resiliencia operativa y capacidad de crecimiento industrial.
Cada vez más, los modelos integrados con IA se incorporan en la automatización logística. Tal es el caso de un nuevo robot conecta transporte y almacenamiento en un solo sistema.
El sistema CMSUTI-2010 cuenta con la integración de óptica, software y metrología para analizar geometrías de corte con alta resolución en procesos industriales.