La nueva versión de Solidworks integra mejoras en ensambles, documentación y colaboración, mientras que sus asistentes de inteligencia artificial apoyan tareas repetitivas de diseño e ingeniería.
La exposición inició con soluciones para transformar metales y una agenda enfocada en automatización, robótica e inteligencia artificial para mejorar la productividad de los fabricantes.
La gestión energética permite comparar consumos, detectar desperdicios y orientar inversiones en manufactura. Rubén Martínez Tapia, de ABB, explica su relación con la continuidad operativa.
La industria de fundición enfrenta una brecha de especialistas mientras incorpora automatización y manufactura aditiva. FundiExpo 2026 acercará capacitación, proveedores y compradores en Monterrey.
La tecnología de Shibaura Machine Tool combina posicionamiento nanométrico, medición avanzada de herramientas y control térmico para reducir las operaciones en la fabricación de moldes y componentes de alta precisión.
La segunda edición de Adhesives & Bonding Expo reúne tecnologías de unión para sectores como automotriz, aeroespacial, empaque y electrónica, con una agenda centrada en proveeduría, sostenibilidad e inteligencia artificial.
¿La inteligencia artificial transformará los puestos de trabajo y las capacidades que necesitan las empresas? Con la adquisición de TechWolf, SAP busca conectar las habilidades de los colaboradores de las empresas con las decisiones de contratación, capacitación y movilidad interna.
La inteligencia artificial comienza a ejecutar procesos completos dentro de las empresas. SAP impulsa este modelo con agentes autónomos que conectan operaciones, mientras la gobernanza de datos y el control de acceso adquieren mayor importancia.
SAP abrió SAP Connect 2026 en Las Vegas con una fuerte apuesta en la mesa: integrar la inteligencia artificial en toda su arquitectura para conectar datos, procesos y aplicaciones. Con su plataforma de IA Joule y su arquitectura agéntica, permitirá a las empresas ejecutar trabajo desde el corazón de sus operaciones.
La ultraprecisión requiere maquinaria más rígida, así como control térmico, metrología, software y modelos de compensación, los cuales convergen para llevar el maquinado hasta los nanómetros
Los centros de maquinado actuales requieren combinar la capacidad para piezas de gran tamaño y de peso superior a 3 toneladas con automatización, monitoreo, palpado e inteligencia artificial. Se trata de una evolución en la que el tamaño de la máquina también exige mayor control digital.
Sandvik Coromant presentó en IMTS 2026 una estrategia que conecta CAM, simulación CNC, gestión de herramientas, mecanizado y metrología para mantener los datos de fabricación en un mismo hilo digital.
